8月30日21時57分，中國石油在新疆南疆地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項目——獨山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯裝置，一次開車成功，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品;獨山子石化乙烯年產(chǎn)能就此邁上200萬噸新臺階。

中國石油介紹，獨山子石化塔里木乙烷制乙烯項目，被國家發(fā)改委、工信部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。項目總投資80.4億元，占地2216畝，由60萬噸/年乙烯、30萬噸/年高密度聚乙烯、30萬噸/年全密度聚乙烯三套主要生產(chǎn)裝置和公用工程、輔助系統(tǒng)構(gòu)成。乙烯裝置以純乙烷為原料，采用中國石油自主研發(fā)的乙烷蒸汽裂解工藝技術(shù)，具有引領(lǐng)國內(nèi)天然氣資源高附加值綜合利用和降低國外乙烯工藝技術(shù)依賴的雙重示范作用。相較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等優(yōu)勢，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、綜合能耗等主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)可達到世界先進水平，被石化界稱為國產(chǎn)乙烯高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)志性項目。

該項目位于新疆巴音郭楞蒙古自治州庫爾勒市上庫工業(yè)園區(qū)，是立足塔里木油田豐富的天然氣資源，本著“資源就地轉(zhuǎn)化、綜合利用、企地共同發(fā)展”的原則建設(shè)的。項目投產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)值50億元，每年上繳稅費近7億元，可在南疆形成以乙烯為龍頭的產(chǎn)業(yè)集群，有效帶動下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人員就業(yè)，實現(xiàn)資源開發(fā)直接惠及當(dāng)?shù)?，同時助力高質(zhì)量推進絲綢之路經(jīng)濟帶核心區(qū)和中巴經(jīng)濟走廊綜合承載區(qū)建設(shè)。

項目突出綠色低碳，采用了新型煙氣脫硝、高溫濕式氧化、超濾+反滲透及蒸發(fā)結(jié)晶等世界前沿新技術(shù)，氮氧化物排放比現(xiàn)有通用乙烯裝置降低70%，遠(yuǎn)低于國家排放限值，廢水回用率95%以上，達到近零排放。項目還充分運用大數(shù)據(jù)、云計算等先進信息技術(shù)，融合通信、移動平臺優(yōu)勢，成為集生產(chǎn)調(diào)度、機電儀管控、應(yīng)急指揮一體的“智能化工廠”。

獨山子石化副總工程師吳利平博士透露，乙烯產(chǎn)能是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志。塔里木乙烷制乙烯項目生產(chǎn)的全密度聚乙烯、高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，下游產(chǎn)品涵蓋管材、高強膜、注塑、拉絲等領(lǐng)域，如日常所用包裝盒、塑料壺、各類管材、薄膜、酸奶盒等，均以聚乙烯產(chǎn)品為原料生產(chǎn)。

據(jù)悉，獨山子石化地處新疆天山北坡經(jīng)濟帶，是我國石油工業(yè)的發(fā)祥地之一，也是我國西部重要的大型石化基地和油氣引進、儲運、加工的戰(zhàn)略樞紐，有著112年的石油開采史和85年的石油煉制史。(科技日報記者 瞿劍)

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