白色的智能車間里，機械手臂將車輪精準地安裝在車體上，無人配送車沿著既定軌道將配件送達目的地，每道工序前都擺放著顯示屏，記錄工序全流程……

中國一汽紅旗工廠技術(shù)處外網(wǎng)維修工人齊嵩宇在一臺顯示屏前查看設備運行情況，剛剛這臺設備出了些小故障，經(jīng)他的“診斷修復”，已經(jīng)恢復正常。

中華技能大獎獲得者、全國勞動模范齊嵩宇是一位高級技師，這幾天他有些忙，需要把疫情期間耽誤的工作盡快補上。

“這是我們團隊研發(fā)的基于智能傳感技術(shù)的預測性維護裝置。”齊嵩宇拿著一塊看似普通的電路板告訴記者，他的團隊自主研發(fā)了八種監(jiān)測不同性能的傳感裝置，將其安裝在制造設備內(nèi)，可檢測電壓、電流等。每當機器運轉(zhuǎn)時，數(shù)據(jù)將實時傳送到云平臺，幫助技術(shù)工人們更清楚地了解設備運作狀態(tài)，成為自動化設備的診斷“醫(yī)生”。最近，團隊正忙著改進傳感裝置。

如何將高度智能化的車間再升級，齊嵩宇有很多設想。他還研發(fā)了遠程AR維修技術(shù)支持系統(tǒng)，當制造設備出現(xiàn)問題時，即使像他一樣的“高手”不在故障現(xiàn)場，現(xiàn)場工人帶上AR眼鏡也可以“身臨其境”掌握一手情況，進行有效指導和重要程序遠程修正。在他的國家級技能大師工作室里，記者看到很多具有科技含量的小發(fā)明，他正在一步步地實現(xiàn)設想。

很多靈感都是在業(yè)余時間里迸發(fā)的。齊嵩宇說，相對于白天四處忙碌，晚上和休息日是他靜下來思考的主要時間。他習慣在床頭放個小本子，睡覺前琢磨出什么新思路就趕緊記錄下來。疫情防控期間，他在家也沒有停下工作，伏案寫寫畫畫，把靈感呈現(xiàn)在圖紙上。復工后，他又加緊投入實踐。

“汽車產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生新變革，通過互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)等科技手段，提升核心競爭力已成為共識。”齊嵩宇說，“誰革新得快，誰就走得遠，所以我們沒有時間停下來。”

解決一線工人實時提出的故障問題，前往智能網(wǎng)聯(lián)開發(fā)院商量工廠改造新思路，與團隊成員碰頭落實下一步工作計劃……

齊嵩宇說，每一天工作都很繁忙充實。他希望自己再加把勁，帶動更多一線工人成為“金牌工人”，破解技術(shù)創(chuàng)新“最后一公里”的難題，讓國產(chǎn)汽車更智能。

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